Udžbenici o plastificiranju obično tretiraju plastiku u čvrstom transportnom dijelu puža kao čvrsti sloj bez pomicanja između plastičnih granula. Brzina prijenosa prema naprijed se zatim određuje izračunavanjem idealnog stanja gibanja i trenja između ovog čvrstog ležaja i stijenke bačve, površine pužnog dodavanja i površine kanala puža.
Ovaj se pristup značajno razlikuje od stvarnosti i ne može se koristiti za analizu dodavanja plastičnih granula različitih oblika. Ako su plastične granule male, raslojit će se i prevrnuti dok ih stijenka bačve povlači prema naprijed, postupno se zbijajući u čvrste čepove. Kada je promjer granula približno jednak dubini pužnog kanala, njihova putanja je u biti linearno radijalno kretanje duž pužnog kanala, plus linearno gibanje pod malim kutom. Budući da je plastika labavo raspoređena u pužnom kanalu kada su granule velike, brzina prijenosa je mala. Kada granule postanu dovoljno velike da njihov promjer prelazi dubinu pužnog kanala nakon ulaska u kompresijski dio, plastika će se zaglaviti između puža i cijevi. Ako je sila povlačenja prema naprijed nedovoljna da nadvlada silu potrebnu za izravnavanje plastičnih granula, plastika će ostati zaglavljena u kanalu vijka i neće se pomaknuti naprijed.
Kada se plastika približi točki taljenja, plastika u dodiru s cijevi počinje se topiti, stvarajući rastaljeni film. Kada debljina ovog rastaljenog filma premaši razmak između puža i cijevi, vrh rebara puža radijalno struže rastaljeni film s unutarnje stijenke cijevi prema korijenu rebara vijka, postupno ga konvergirajući u vrtložnu-zonu strujanja-taljenog bazena-na napredujućoj površini rebara vijka.
Zbog postupnog plićenja dubine pužnog kanala u rastaljenoj sekciji i kompresije bazena rastaline, čvrsti sloj se gura prema unutarnjoj stijenci bačve, čime se ubrzava proces prijenosa topline s vruće bačve na čvrsti sloj. Istovremeno, rotacija vijka uzrokuje djelovanje smicanja rastaljenog filma između krutog sloja i unutarnje stijenke bačve, otapajući krutinu na granici između rastaljenog filma i krutog sloja. Kako se čvrsti sloj spiralno okreće prema naprijed, njegov se volumen postupno smanjuje, dok se volumen rastaljenog bazena postupno povećava. Ako je stopa smanjenja debljine čvrstog sloja niža od brzine smanjenja dubine kanala vijka, čvrsti sloj može djelomično ili potpuno blokirati kanal puža, uzrokujući fluktuacije u plastifikaciji ili dovodeći do lokalnog pregrijavanja zbog prekomjernog lokalnog pritiska i povećane topline trenja.
U odjeljku za homogenizaciju puža, kruti sloj se razbio zbog svoje male veličine, stvarajući male krute čestice raspršene u rastaljenoj bazenu. Te se čvrste čestice tale trenjem i prijenosom topline s okolnom talinom. U ovom trenutku, glavna funkcija puža je miješanje plastične taline kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje. Raspodjela brzine taline kreće se od najveće brzine u blizini stijenke bačve do najniže brzine u blizini dna pužnog kanala. Ako je dubina pužnog kanala mala, a viskoznost taline visoka, trenje između molekula taline bit će intenzivno.
Zbog značajnih razlika u brzini taljenja, viskoznosti taline, temperaturnom rasponu taljenja, osjetljivosti viskoznosti na temperaturu i brzini smicanja, korozivnosti plinova raspadanja pri visokim-temperaturama i koeficijentu trenja između plastičnih čestica, obični vijci za opću namjenu-mogu imati pretjerano visoku toplinu smicanja u određenim dijelovima pri obradi plastike s karakterističnim karakteristikama taline (kao što je PC, PA, ABS visoke-molekularne-težine, PP-R, PVC itd.). Ova se pojava općenito može eliminirati smanjenjem brzine puža, ali to neizbježno utječe na učinkovitost proizvodnje. Kako bismo postigli učinkovitu plastifikaciju ove plastike, naša tvrtka je razvila specijalizirane vijke i bačve za plastificiranje za ovu plastiku. Ovi specijalizirani vijci i bačve dizajnirani su za rješavanje ključnih pitanja kao što su koeficijent čvrstog trenja, viskoznost taline i brzina taljenja gore spomenute plastike.
